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閉環氣流磨的工作原理

2019-06-05
        閉環運行的流化床式氣流磨是一種能實現超細粉碎的設備,能將物料粉碎到亞微米級。具有產品粒度均勻不發熱,磨體無磨損,無雜質混入,對環境無污染等特點。在粉碎各種金屬及化合物,稀土材料以及易氧化材料時,不氧化,不自燃。
流化床式氣流磨
        其基本原理是先開啟加氧氣(氮氣/高純空氣)閥,高純氬氣(氮氣/高純空氣)充入儲氣罐達到0.6MPa以上壓力,此時手動關掉加氬(氮氣/高純空氣)閥,點擊自動運行,設備按設定的程序逐步運行,高純氬氣(氮氣/高純空氣)進入壓縮機,壓縮后的氣體經由磨體下部特殊設計而成的噴嘴加速后,以高速氣流射入研磨區,物料在超音速氣流中自身相互碰撞,大顆粒的物料被粉碎為小顆粒,周而復始。經粉碎后的物料進入磨體上部的分級區,自動的將物料進行分級篩選,合格的物料隨氣流一起進入收集裝置。而未被分級篩選的粗顆粒又下落到粉碎區,“回爐”繼續參與粉碎。此過程循環往復,達到超細粉碎的目的。由分級輪篩選出的合格物料隨氣流一起進入成品收集裝置。經過布袋過濾的氬氣(氮氣/高純空氣)流經過密封的管路回到壓縮機的入口處(含空氣(粉塵)過濾檢查裝置),重新進入壓縮機完成閉路循環。
        此系統內包含一套高精度的氧(水分)含量檢查裝置和自動補氬(氮氣/高純空氣)裝置,其功能是在線實時控制。通過氧(水分)含量測試儀將系統內的氧(水分)含量檢測出來,然后根據檢測的結果來決定是否補氬(氮氣/高純空氣)。如果系統中氧(水分)含量超標,則系統自動開啟補氬(氮氣/高純空氣)閥,高純氬(氮氣/高純空氣)自動補充入系統中,當系統中氧含量達到設定數值時,補氬閥(氮氣/高純空氣)自動關閉。同時,檢測系統壓力的傳感器控制放氣閥,當超壓時,自動打開放氣。
        我公司出廠的多套閉環流化床式氣流磨系統,經生產實踐證明系統運行穩定,而且安全可靠。尤其是在粉碎汝鐵硼等易燃、易爆材料方面,顯示出該設備安全、可靠、高效、材料不氧化等特點。
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